MS-1086H系列高强度环氧灌注垫料

MS-1086H高强度环氧灌注垫料

     一、简介

 高强度环氧垫料是由改性环氧树脂、水下环氧固化剂、助剂以及功能性高强填料组成的灌注式环氧粘结填充材料，具有在干燥、潮湿、以及水下对于金属、混凝土、岩石等有良好的粘结性能，主要适用于湿式灌注，为水利水电工程钢闸门、船闸等安装专用环氧垫料。除具有普通的灌注型粘钢结构胶的性能外，能在干燥、潮湿、带水条件下施工，大大降低因气候变化、雨水等情况影响施工周期造成施工效率下降的难题，是取代传统灌注垫料的一种性能优异的高强、灌注粘结材料。

     二、用途

    MS-1086H高强度环氧灌注垫料对于金属、混凝土、岩石等在干燥、潮湿、以及带水的复杂条件下均具有良好的粘结性能，主要适用于自流平灌注，为水利水电工程钢闸门、船闸安装环氧垫料，其中H2型也可以作为灌注粘钢胶使用。

三、性能指标

     四、环氧封堵施工工艺

1. 在人字门高强度环氧填料施工中，先对支枕垫块、枕座及人字门端板进行仔细清理，除尽污物、铁锈，然后用压缩空气将支枕垫块之间缝隙及周围的间隙清扫干净；

2. 环氧浇注前封堵，封堵的效果是决定能否成功实施环氧浇注的关键因素。如果封堵效果不好，发生渗漏，会造成施工成本提高、材料浪费，甚至还会出现脱空、夹层等浇注不密实现象，影响环氧垫层强度及止水效果,封堵可以采用三种方法

（1）杉木条封堵法

在支枕垫块与端板（或枕座）及侧挡板之间用杉木条楔入，楔入深度为10mm，环氧浇注完毕后打磨涂漆（杉木条不再取出）。在杉木条接缝处、侧面顶拉螺栓四周及封堵强度不够的位置，

采用环氧泥封堵。环氧浇注施工中，加强监控，发现渗漏采用环氧泥临时封堵。环氧泥胶泥状可自由变形，对支枕垫块侧面间隙间隙封堵使用条形扁刀将环氧泥嵌入，深度控制在20mm，同时为使表面光滑在未凝固前用刮刀抹平；封堵完成待环氧泥固化达到一定强度后再进行浇注施工；环氧浇注施工中，加强监控，发现渗漏采用环氧泥临时封堵。

（3）铁皮、布条封堵法

先在端板或枕座侧板的端面上点焊厚1mm宽40mm铁皮将支枕垫块侧面间隙封闭；然后用浸透了环氧的布条贴在铁皮两侧及接头处；封堵完成待布条上环氧固化达到一定强度后，再进行浇注施工；环氧浇注施工中，随时监控，发现渗漏采用环氧泥临时封堵，浇注完毕在铁皮、布条上涂漆防腐。

3. 环氧施工后期出现的问题与处理

安装施工完成后，经过多年运行后，如出现间隙增大，这是由钢材与环氧填料的热膨胀系数不同，受温度影响热胀冷缩程度不同而形成的，属于自然现象根据不同的间隙，可以配以不同厚度的薄铜片在在铜片两面均匀涂刷环氧胶粘剂，将间隙填塞、封闭；可以解决间隙增大的问题。

    五、注意事项

1．胶液配制前就将A、B组份分别搅拌均匀，然后按比例称量配比，充分搅拌至没有色差，搅拌时不得有水或油污混入

2．每次的配胶量不超过5kg，不宜太多，一次尽量少配，以后可以根据现场情况确定每次的适当的量

3．0度及以下温度不适合施工，产品施工温度范围5-45摄氏度，气温较低时产品粘度变大，可先将产品放置在保温房内维持30-35摄氏度，或在施工时加热至此温度再按照配比要求将A组和B组搅拌均匀后使用

4.运输和存放不宜倒置、暴晒、雨淋

     5. 水下环氧砂浆保质储存时间：3年