重防腐涂料：指相对常规防腐涂料而言，能在相对苛刻腐蚀环境里应用，并具有能达到比常规防腐涂料更长保护期的一类防腐涂料。

      重防腐涂料一般可分为环氧树脂漆、氯乙烯油漆、氯化橡胶油漆、丙烯酸油漆、氟碳漆、醇酸油漆、有机硅耐高温油漆、无溶剂防腐涂料和特种防腐涂料。
      重防腐涂料与常规防腐涂料的主要区别是在于其技术含量高，技术难度大，涉及的技术进步与产品研发，它已不再过分依赖涂料的知识和经验，它取决于电子、物理、生态、机械、仪器和管理等多学科的知识和交汇，他的技术来源于高耐树脂的合成，高效分散剂和流变助剂的应用，新型抗腐蚀抗渗颜料与填料的开发、先进和特种试验设备等配套措施等使用。
      近年来，随着重防腐涂料在经济高速发展的推动下，进入了快速成长的黄金期，已成为涂料行业中发展速度更快、接轨更早、市场占有份额更大的一部分。
      在发展“一带一路”战略的同时，离不开基础设施的建设，这就需要重防腐涂料行业及其上下游产业的参与，例如搭建高铁、建设输油输气管道、港口建设、城镇建设等。重防腐涂料行业的发展需要向“一带一路”战略借力。中国基础设施建设欠账还很多，虽然城际间的高铁、公路、机场建设较多，但城内轨道交通、地铁和道路建设严重不足，地下管网明显老化，许多城市堵车和内涝困扰依旧存在。而这恰恰为重防腐涂料行业提供的广阔的市场空间。
      在中国每年金属腐蚀造成的经济损失约占国民生产总值的4%，因金属腐蚀带来的巨大损耗，无疑刺激着市场对防腐涂料需求的增长。其次，近年来中国基建汉语高速发展，在建筑、交通运输、石化、水电等众多领域都出现了超常规增长，从而带动了相关配套防腐涂料产品需求的飞速增长。近年来防腐涂料市场出现了喜人的局面，需求规模不断扩大。
      重防腐涂料领域是我国涂料行业对外开放朂早、国际化程度更高的领域。特别是在集装箱和船舶等应用领域，由于对涂料技术要求较高，外资企业和合资企业占据了国内80%的市场份额。
      随着国内环保意识逐渐增强，相关法律法规针对重防腐涂料中VOC含量做出了严格的限定，促进重防腐涂料生产商在确保符合法规要求的同时，不断加大技术创新和研发投入，提升产品绿色环保性能，重防腐涂料绿色环保发展成为主要趋势之一。
      单一功能的重防腐涂料已远远不能满足现代涂料工业的巨大需求，重防腐涂料功能的多样化已势在必行。如复合陶瓷耐高温防腐涂料、导电聚苯胺重防腐涂料、自愈合重防腐涂料、纳米复合粉末渗锌加重防腐涂料。为了推动重防腐涂料开发和产品升级，抢占世界重防腐涂料发展的制高点，国内企业逐渐开始重视多功能重防腐涂料的产品研发。
      在开发涂料产品时兼顾涂装工艺的研究，实现涂料涂装一体化，才能朂终实现重防腐涂料产品的“可靠性”。未来高性能的重防腐涂料也会对涂料产品的施工性能提出更高的要求。另外，为实现重防腐涂料的转型提升，行业整体涂装规范将得到加强，提升技术服务能力、建立高素质的技术服务队伍等将成为行业企业的发展重点之一。
      重防腐涂料是防腐涂料中技术水平较高、更具代表性和影响力、朂有发展潜力的一类防护涂料，也是衡量一个国 家涂料工业发展水平的重要标志之一。另外，中国环境保护政策趋严，绿色化经济成为社会经济发展主旋律，在重防腐涂料方面，国 家层面出台了一系列政策规范行业朝环保节能化方向转型发展。整体来看，国 家政策正推动行业向高性能、绿色环保方向升级。
      单一功能的重防腐涂料已远远不能满足现代涂料工业的巨大需求，重防腐涂料功能的多样化已势在必行。如复合陶瓷耐高温防腐涂料、导电聚苯胺重防腐涂料、自愈合重防腐涂料、纳米复合粉末渗锌加重防腐涂料。为了推动重防腐涂料开发和产品升级，抢占世界重防腐涂料发展的制高点，国内企业逐渐开始重视多功能重防腐涂料的产品研发。
以上内容来源于网络，如果侵犯了您的权益请联系删除！